୧. ଗିଅରବକ୍ସ ସହିତ ଷ୍ଟେପର ମୋଟରର କାରଣ
ଷ୍ଟେପର ମୋଟର ଷ୍ଟେଟର ଫେଜ୍ କରେଣ୍ଟର ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସିକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରେ, ଯେପରିକି ଷ୍ଟେପର ମୋଟର ଡ୍ରାଇଭ୍ ସର୍କିଟର ଇନପୁଟ୍ ପଲ୍ସକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରେ, ଯାହା ଫଳରେ ଏହା ଏକ କମ୍-ସ୍ପିଡ୍ ଗତିରେ ପରିଣତ ହୁଏ। ଷ୍ଟେପିଂ ନିର୍ଦ୍ଦେଶ ପାଇଁ ଅପେକ୍ଷା କରି କମ୍-ସ୍ପିଡ୍ ଷ୍ଟେପିଂ ମୋଟର, ରୋଟର ବନ୍ଦ ଅବସ୍ଥାରେ ଅଛି, କମ୍-ସ୍ପିଡ୍ ଷ୍ଟେପିଂରେ, ଗତିର ଉନ୍ନୀତତା ବଡ଼ ହେବ, ଏହି ସମୟରେ, ଯେପରିକି ଉଚ୍ଚ-ସ୍ପିଡ୍ କାର୍ଯ୍ୟରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ, ଗତିର ଉନ୍ନୀତତାର ସମସ୍ୟାକୁ ସମାଧାନ କରିପାରିବ, କିନ୍ତୁ ଟର୍କ ଅପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ହେବ। ଅର୍ଥାତ୍, କମ୍-ସ୍ପିଡ୍ ଟର୍କ ଉନ୍ନୀତତା, ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ସ୍ପିଡ୍ ଟର୍କ ଅପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ହେବ, ତେଣୁ ଏକ ରିଡ୍ୟୁସର୍ ବ୍ୟବହାର କରିବାର ଆବଶ୍ୟକତା ଅଛି।
୨. କେଉଁ ରିଡ୍ୟୁସର୍ ସହିତ ପ୍ରାୟତଃ ଷ୍ଟେପିଂ ମୋଟର
ରିଡ୍ୟୁସର୍ ହେଉଛି ଏକ ପ୍ରକାରର ସ୍ୱାଧୀନ ଅଂଶ ଯାହା ଗିଅର୍ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍, ୱର୍ମ ଗିଅର୍ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଏବଂ ଗିଅର୍-ୱର୍ମ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଦ୍ୱାରା ଗଠିତ ଯାହା ଏକ କଠୋର ଆବରଣରେ ଆବଦ୍ଧ, ଯାହା ପ୍ରାୟତଃ ପ୍ରାଇମ୍ ପ୍ରବାହକ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ମେସିନ୍ ମଧ୍ୟରେ ଏକ ହ୍ରାସ ପ୍ରସାରଣ ଡିଭାଇସ୍ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଏବଂ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଗତି ସହିତ ମେଳ ଖାଉଥିବା ଏବଂ ପ୍ରାଇମ୍ ପ୍ରବାହକ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ମେସିନ୍ କିମ୍ବା ଆକ୍ଟୁଏଟର୍ ମଧ୍ୟରେ ଟର୍କ ପ୍ରସାରଣ କରିବାର ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ;
ଅନେକ ପ୍ରକାରର ହ୍ରାସକାରୀ ଅଛି, ଯାହାକୁ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନର ପ୍ରକାର ଅନୁସାରେ ଗିଅର ରିଡ୍ୟୁସର୍, ୱର୍ମ ରିଡ୍ୟୁସର୍ ଏବଂ ପ୍ଲାନେଟ୍ରି ଗିଅର ରିଡ୍ୟୁସର୍ ଏବଂ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ସଂଖ୍ୟା ଅନୁସାରେ ସିଙ୍ଗଲ-ଷ୍ଟେଜ୍ ଏବଂ ମଲ୍ଟି-ଷ୍ଟେଜ୍ ରିଡ୍ୟୁସର୍ ରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ;
ଗିଅରର ଆକୃତି ଅନୁସାରେ ଏହାକୁ ସିଲିଣ୍ଡ୍ରିକାଲ୍ ଗିଅର ରିଡ୍ୟୁସର୍, ବେଭେଲ୍ ଗିଅର ରିଡ୍ୟୁସର୍ ଏବଂ କୋନ୍ - ସିଲିଣ୍ଡ୍ରିକାଲ୍ ଗିଅର ରିଡ୍ୟୁସର୍ ରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରିବ;
ପରିବହନ ବ୍ୟବସ୍ଥାର ରୂପ ଅନୁସାରେ ଏହାକୁ ବିସ୍ତାର ପ୍ରକାର ହ୍ରାସକାରୀ, ସଣ୍ଟ ପ୍ରକାର ହ୍ରାସକାରୀ ଏବଂ କୋଆକ୍ସିଆଲ୍ ପ୍ରକାର ହ୍ରାସକାରୀରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରିବ।
ଷ୍ଟେପିଂ ମୋଟର ଆସେମ୍ବଲି ରିଡ୍ୟୁସର ପ୍ଲାନେଟ୍ରିକ୍ ରିଡ୍ୟୁସର, ୱର୍ମ ଗିଅର ରିଡ୍ୟୁସର, ସମାନ୍ତରାଳ ଗିଅର ରିଡ୍ୟୁସର, ସ୍କ୍ରୁ ଗିଅର ରିଡ୍ୟୁସର।
ଷ୍ଟେପର ମୋଟର ପ୍ଲାନେଟ୍ରି ଗିଅରହେଡ୍ ପ୍ରିସିସନ୍ ବିଷୟରେ କ'ଣ?
ଗିଅରହେଡ୍ ପ୍ରିସିସନ୍କୁ ରିଟର୍ଣ୍ଣ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ, ଆଉଟପୁଟ୍ ସ୍ଥିର ହୋଇଥାଏ, ଇନପୁଟ୍କୁ ଘଣ୍ଟାକଣ୍ଟା ଦିଗରେ ଏବଂ ଘଣ୍ଟାକଣ୍ଟାର ବିପରୀତ ଦିଗରେ ଘୂରାଯାଇଥାଏ, ଯାହା ଫଳରେ ଯେତେବେଳେ ଆଉଟପୁଟ୍ ରେଟେଡ୍ ଟର୍କ +-2% ଟର୍କ ଉତ୍ପାଦନ କରେ, ଗିଅରହେଡ୍ର ଇନପୁଟ୍ରେ ଏକ ଛୋଟ କୋଣୀୟ ବିସ୍ଥାପନ ଥାଏ, ଏହି କୋଣୀୟ ବିସ୍ଥାପନ ହେଉଛି ରିଟର୍ଣ୍ଣ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ। ୟୁନିଟ୍ ହେଉଛି "ଆର୍କ ମିନିଟ୍", ଅର୍ଥାତ୍ ଡିଗ୍ରୀର ଏକ ଷଷ୍ଠ ଭାଗ। ସାଧାରଣ ରିଟର୍ଣ୍ଣ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ମୂଲ୍ୟ ଗିଅରହେଡ୍ର ଆଉଟପୁଟ୍ ପାର୍ଶ୍ୱକୁ ବୁଝାଏ।
ଷ୍ଟେପିଂ ମୋଟର ପ୍ଲାନେଟ୍ରିକ୍ ଗିଅରବକ୍ସରେ ଉଚ୍ଚ କଠୋରତା, ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା (ଏକ ପର୍ଯ୍ୟାୟ 1 ମିନିଟ୍ ମଧ୍ୟରେ ହାସଲ କରାଯାଇପାରିବ), ଉଚ୍ଚ ପରିବହନ ଦକ୍ଷତା (97%-98% ରେ ଏକ ପର୍ଯ୍ୟାୟ), ଉଚ୍ଚ ଟର୍କ/ଭଲ୍ୟୁମ୍ ଅନୁପାତ, ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ-ମୁକ୍ତ ଇତ୍ୟାଦି ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ରହିଛି। ସାର୍ବଜନୀନ ନମ୍ବର "ମେକାନିକାଲ୍ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଲିଟେରେଚର", ଇଞ୍ଜିନିୟରଙ୍କ ପେଟ୍ରୋଲ ଷ୍ଟେସନ!
ଷ୍ଟେପର ମୋଟରର ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ସଠିକତାକୁ ଆଡଜଷ୍ଟ କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ, ଷ୍ଟେପର ମୋଟରର କାର୍ଯ୍ୟ କୋଣ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ଷ୍ଟେପ୍ ଲମ୍ବ ଏବଂ ପଲ୍ସର ସଂଖ୍ୟା ଦ୍ୱାରା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ, ଏବଂ ପଲ୍ସର ସଂଖ୍ୟାକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଗଣନା କରାଯାଇପାରିବ, ସଠିକତାର ଧାରଣାରେ ଡିଜିଟାଲ୍ ପରିମାଣ ନାହିଁ, ଗୋଟିଏ ପଦକ୍ଷେପ ଗୋଟିଏ ପଦକ୍ଷେପ, ଏବଂ ଦୁଇଟି ପଦକ୍ଷେପ ଦୁଇଟି ପଦକ୍ଷେପ।
ବର୍ତ୍ତମାନ, ପ୍ଲାନେଟ୍ରି ରିଡ୍ୟୁସର୍ ଗିଅରବକ୍ସର ଗିଅର ରିଟର୍ଣ୍ଣ ଗ୍ୟାପର ସଠିକତାକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରାଯାଇପାରିବ:
1. ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ସଠିକତା ସମାୟୋଜନ ପଦ୍ଧତି:
ପ୍ଲାନେଟ୍ରିକ୍ ରିଡ୍ୟୁସର୍ ସ୍ପିଣ୍ଡଲର ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ସଠିକତାର ସମାୟୋଜନ, ଯଦି ସ୍ପିଣ୍ଡଲର ମେସିନିଂ ତ୍ରୁଟି ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ, ତେବେ ରିଡ୍ୟୁସର୍ ସ୍ପିଣ୍ଡଲର ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ସଠିକତା ସାଧାରଣତଃ ବିୟରିଂ ଦ୍ୱାରା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ।
ସ୍ପିଣ୍ଡଲର ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ସଠିକତାକୁ ଆଡଜଷ୍ଟ କରିବାର ଚାବିକାଠି ହେଉଛି ବେୟାରିଂ କ୍ଲିୟରାନ୍ସକୁ ଆଡଜଷ୍ଟ କରିବା। ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ବେୟାରିଂ ଜୀବନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ବେୟାରିଂ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ବଜାୟ ରଖିବା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।
ରୋଲିଂ ବିୟରିଂ ପାଇଁ, ଯେତେବେଳେ ଏକ ବଡ଼ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ଥାଏ, ସେତେବେଳେ ଲୋଡ୍ କେବଳ ବଳ ଦିଗରେ ରୋଲିଂ ବଡି ଉପରେ କେନ୍ଦ୍ରିତ ହେବ ନାହିଁ, ବରଂ ବିୟରିଂ ଭିତର ଏବଂ ବାହ୍ୟ ରିଙ୍ଗ ରେସୱେ ସମ୍ପର୍କ ମଧ୍ୟ ଏକ ଗମ୍ଭୀର ଚାପ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଘଟଣା ସୃଷ୍ଟି କରିବ, ବିୟରିଂ ଜୀବନକୁ ଛୋଟ କରିବ, କିନ୍ତୁ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ସେଣ୍ଟର ଲାଇନ୍ ଡ୍ରିଫ୍ଟ କରିବ, ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର କମ୍ପନ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ସହଜ ହେବ।
ତେଣୁ, ରୋଲିଂ ବିୟରିଂଗୁଡ଼ିକର ସମାୟୋଜନ ପୂର୍ବରୁ ଲୋଡ୍ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ବେୟାରିଂ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଭାବରେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିମାଣର ଅତିରିକ୍ତ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ରୋଲିଂ ବଡି ଏବଂ ଭିତର ଏବଂ ବାହ୍ୟ ରିଙ୍ଗ ରେସୱେ ସମ୍ପର୍କ ମଧ୍ୟରେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିମାଣର ଇଲାଷ୍ଟିକ୍ ବିକୃତି ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ବେୟାରିଂର କଠୋରତା ଉନ୍ନତ ହୁଏ।
୨. କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ପଦ୍ଧତିର ସମାୟୋଜନ:
ଗତି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଗ୍ରହ ହ୍ରାସକାରୀ ଘର୍ଷଣ ସୃଷ୍ଟି କରିବ, ଯାହା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଆକାର, ଆକୃତି ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ ଗୁଣବତ୍ତାରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଆଣିବ, ଏବଂ କ୍ଷୟ ଏବଂ ଛିଣ୍ଡିଯିବ, ଯାହା ଫଳରେ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ, ଏହି ସମୟରେ ଆମକୁ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଆପେକ୍ଷିକ ଗତିବିଧିର ସଠିକତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ପରିସରର ସମାୟୋଜନ କରିବାକୁ ପଡିବ।
3. ତ୍ରୁଟି କ୍ଷତିପୂରଣ ପଦ୍ଧତି:
ଉପଯୁକ୍ତ ସମାବେଶ ମାଧ୍ୟମରେ ସେମାନଙ୍କର ନିଜସ୍ୱ ତ୍ରୁଟିର ଅଂଶ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଉପକରଣ ଗତିପଥର ସଠିକତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ରେକ-ଇନ୍ ଅବଧି ସମୟରେ ପାରସ୍ପରିକ ଅଫସେଟ୍ ର ଘଟଣା।
୪. ବ୍ୟାପକ କ୍ଷତିପୂରଣ ପଦ୍ଧତି:
ବିଭିନ୍ନ ସଠିକତା ତ୍ରୁଟିର ମିଳିତ ଫଳାଫଳକୁ ଦୂର କରିବା ପାଇଁ, ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣକୁ ସଠିକ୍ ଏବଂ ତ୍ରୁଟିମୁକ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟସାରଣୀର ସମାୟୋଜନ ସହିତ ମେଳ କରିବା ପାଇଁ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ କରାଯାଇଛି ବୋଲି ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ ସଂସ୍ଥାପନ କରିବା ପାଇଁ ରିଡ୍ୟୁସର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜୁଲାଇ-୦୪-୨୦୨୪